Спецпредложения
Знания
Новости
Вопрос-ответ
Контакт
 
 
 
Начало / Статьи

Статьи


Разделы:

Обечайки: определение, технология и особенности сварки

Обечайка – это, своего рода, заготовка для создания конических или же цилиндрических конструкций. Она изготавливается из листового металла и затем, с помощью сварки, соединяется противоположными краями, образуя резервуар, трубу или обод без торцов. 

Выбор способа сварки

Одной из важных задач является выбор способа сварки обечаек. Однако для начала следует определить наиболее подходящую марку стали для сварки. Многолетние исследования в области сварки позволили определить марку – это сталь 09X18H10T. Эта сталь превосходно подходит для сварки, а кроме того, дает возможность выбирать из множества видов сварки. 

И, пожалуй, лучшим способом сварки является электронно-лучевой метод сварки (сварка методом ЭЛС).

Электронно-лучевая сварка имеет следующие преимущества перед другими методами сварки:

  • применение этой сварки обеспечивает качественный шов;
  • высокую надежность соединения с помощью подобной сварки;
  • любой дефект, возникший во время проведения этого метода сварки, может быть устранен;
  • весь процесс сварки может быть механизирован.

В итоге, электронно-лучевая сварка демонстрирует уникальную производительность. В сравнении с дуговыми методами, производимыми вручную, лучшие показатели электронно-лучевой сварки могут быть больше в 18-20 раз!

Отличия электронно-лучевой сварки от других методов сварки заключаются в:

 

  • использовании более мощного источника тепла для сварки;
  • отсутствии во время сварки сферы защитных газов (газов, которыми окружена зона сварки).

 

Сварка с использованием электронно-лучевого метода сварки должна проводиться на сертифицированном оборудовании для сварки. Необходимо перед выполнением работ по сварке проверить его полную работоспособность и безопасность. Что касается выбора параметров режимов сварки обечаек, то они должны иметь следующие показатели:

  • мощность тока сварки – порядка 30 кВт;
  • сила тока сварки – 100 мА;
  • ускоряющее напряжение тока сварки – 60 кВ;
  • скорость сварки – не более 15 м/ч.

Наконец, такой параметр как круговая развертка луча при сварке должен быть равен диаметру в 2 мм!

При наличии указанных параметров электронно-лучевой сварки и соблюдении прочих требований сварки можно смело гарантировать высокое качество сварки.

Технология плавления

При сварке электронно-лучевым методом наблюдается проплавление металла объекта  сварки в конусовидной форме. Определенные технологические особенности данного вида сварки приводят к проявлению еще одного преимущества. В ходе ЭЛС-сварки отмечается быстрое отведение тепла из зоны сварки. Присовокупив к этому фактору сравнительно малое количество тепла для проведения сварки, получаем значительно меньшую деформацию объектов сварки в сравнении с такими методами как дуговая сварка. 

Выбор сварочных материалов

Для проведения сварки обечаек, необходимо, помимо выбора метода сварки, выбрать и материалы для сварки. В частности, присадочную проволоку. 

Сварка продольных швов листового металла для обечаек должна производиться с применением проволоки, диаметр которой 3-5 миллиметров. 

К примеру, для сварки корпуса теплообменного аппарата, лучше всего использовать присадочную проволоку с маркировкой Св 04Х19Н11М3.

Сборка кольцевых швов

Для максимальной механизации процесса сварки, для повышения скорости сварки и общей производительности, используются установки для сборки кольцевых швов обечаек. 

Подобная установка по кольцевым стыкам собирает обечайки для сварки. Представляет она собой тележку, оснащенную скобой. Данная тележка может перемещать по рельсам между обечайками, предназначенными для дальнейшей сборки и сварки. 

Контроль дефектов

Учитывая тот факт, что сварка обечаек применяется при производстве цистерн и резервуаров, следует ответственно подходить и к контролю дефектов сварки. 

Среди дефектов электронно-лучевого метода сварки можно отметить:

 

  • непровар;
  • неполномерность;
  • провисание;
  • поры;
  • раковины;
  • трещины и прочие дефекты сварки. 

 

И конечно, каждый дефект сварки обечаек имеет свои причины. Например:

 

  • причинами непровара может стать и малая мощность луча при сварке, и намагничиваемость объекта сварки;
  • среди причин провисания можно назвать малую скорость сварки и увеличенную мощность луча во время сварки;
  • наличие раковин и пор – это дефект, причинами которого могут стать и высокая скорость процесса сварки, и неудачная форма шва;
  • а причинами возникновения трещин может быть неверно выбранный режим сварки по току фокусировки. 

 

О других дефектах сварки, причинах их возникновения и способах устранения дефектов электронно-лучевой сварки можно найти более подробную информацию в специальной литературе о сварке обечаек. 

Обечайки: процесс сварки

Перед началом сварки обечаек сварщик должен выполнить ряд действий, направленных как на обеспечение его безопасности во время сварки, так и на обеспечение качества сварки. Итак, прежде, чем приступить к сварке, необходимо:

 

  • ввести присадочную проволоку для сварки в мундштук сварочного аппарата;
  • прогнать аппарат для сварки на холостом ходу;
  • проверить положение всех присоединяемых элементов аппарата для сварки;
  • установить скорость подачи присадочной проволоки электрода во время сварки в границах от 120 до 140 м/ч;
  • дать начало сварке с помощью включения оборудования;
  • переключить аппарат на режим сварки после достижения шлаковой ванной требуемой глубины;
  • с ходом сварки увеличивать скорость подачи присадочной проволоки. 

 

Во время выполнения работ

Во время сварки специалист обязан выполнять следующие пункты инструкции:

 

  • следить за глубиной шлаковой ванны (в течение всей сварки она должна быть в пределах от 5 до 7 мм);
  • в течение всего процесса сварки следить за равномерностью разматывания электродной проволоки;
  • следить во время сварки за прочностью поджатия ползунков;
  • добавлять флюс по необходимости и другие. 

 

Нюансы

Сварка таких конструкций как обечайки, как и другие виды сварки, также имеет и множество нюансов, о которых профессионал в области сварки не должен забывать. В частности, при сварке обечаек случается, что процесс сварки обрывается преждевременно. Вне зависимости от причин, повлекших остановку сварки, следует измерить длину произведенного шва. В том случае, если шов имеет длину меньше одной трети общей длины стыка, его следует удалить. А весь процесс сварки повторить сначала. 

И этот момент в сварке обечаек следует повторять до тех пор, пока безостановочным методом сварки не удастся соединить более чем 1/3 длины стыка. 

Подобные нюансы существуют и для сварки кольцевых стыков обечаек. И в каждом конкретном случае от сварщика требуется знание технологии сварки и ее нюансов, и умение применить знание на практике. 

«Интертехприбор»

Не имея возможности существенно повлиять на опыт и знания сварщиков, компания «Интертехприбор», тем не менее, может помочь в другом – в обеспечении сварщиков качественным и надежным оборудованием для сварки обечаек. И при этом, наша компания оказывает помощь, предлагая оборудование для сварки по самым низким ценам в регионе!

Назад

Сварочное оборудование JÄCKLE, Германия
Сварочное оборудование и материалы INTEGRAL
Цифровые промышленные сварочные полуавтоматы Megmeet
Сварочные горелки и комплектующие HOLCH, Германия
Сварочное оборудование LORCH, Германия
Оборудование для орбитальной сварки труб ORBITEC, Германия
Оборудование для газовой резки и сварки GLOOR, Швейцария
Сварочные каретки Promotech, Польша
Газосварочное оборудование YILDIZ GAZ, Турция
Оборудование для орбитальной резки и сварки труб AXXAIR, Франция
Газовые смесители и анализаторы WITT-Gasetechnik, Германия
Оборудование для приварки шпилек и гибких упоров KOSTER / KOCO, Германия
Подъёмно-транспортное оборудование GKS-Perfekt, Германия
Оборудование для механизации и автоматизации сварки HST CREATIVE (Чехия)
Оборудование высокоскоростной аргонодуговой сварки TIP TIG, Австрия
Оборудование для торцовки и резки фаски труб DWT BABCOCK, Германия
Оборудование для механизации и автоматизации сварочного производства Kistler, Германия
Сборочно-сварочные столы FOERSTER GmbH, Германия
Защита поверхностей приваркой твердосплавных шипов BETEK, Германия
Сварочные горелки и комплектующие ABICOR BINZEL, Германия
Расходные части для лазерной и плазменной резки HOLMA, Швейцария
Гидравлическое оборудование Holmatro. Industrial equipment, Голландия
Сварочное оборудование и материалы ESAB, Швеция
ALUMAT
Сварочные столы и позиционеры СЛОТ-СТОЛ, Россия
Оборудование для автоматизации сварки ROWES, Турция
Труборезное оборудование DCSENG, Южная Корея
Оборудование для подготовки трубы к сварке.Труборезы и фаскорезы BHY (PRC).
Дробеструйное и абразивоструйное оборудование ҪITINGIL, Турция
Станки для обработки металла HM Machinery, Дания
Станки для обработки металла, HM Transtech (Словакия)
Газовые смесители и анализаторы L+T Gasetechnik, Германия
Станки для обработки металла, OSTAŠ (Турция)
Газовые смесители и анализаторы MultiGAS, Россия
Газовые смесители REDIUS, Россия
Оборудование для автоматизации сварки Wicon, Турция