Описание:

Двухосевая машина с ЧПУ для термической резки труб без скоса кромо INCUT CNC-P500-ST

Машина для резки труб INCUT CNC-P500-ST предназначена для точной резки труб и вырезки отверстий в трубах и может использоваться при производстве нефтегазодобывающего, химического, котельного, грузоподъёмного оборудования, на предприятиях энергетического машиностроения, при производстве оборудования для тепловых и атомных электростанций.

Машина INCUT CNC-P500-ST позволяет повысить точность заготовки трубных деталей, сократить расход металла, увеличить производительность производства.

Описание конструкции
Машина INCUT CNC-P500-ST устанавливается на полу производственного помещения без предварительно подготовленного фундамента.
Прочная сварная рама имеет регулировочные опоры для установки в горизонтальной плоскости. Рама поставляется отдельными секциями с жёстким соединением секций.
Вращение трубы обеспечивается приводом на основе шагового электродвигателя переменного тока с высокоточным тяжелонагруженным червячным редуктором. Редуктор привода выполнен в необслуживаемом варианте. Управление приводом осуществляется частотным регулятором инверторного типа. Зажим обрабатываемой трубы осуществляется трёхкулачковым патроном с дополнительными зажимами.

Труба опирается на дополнительные опорные суппорты ножничного типа. Каждый суппорт является независимым. Суппорты имеют возможность ручного перемещения по шлифованным направляющим рамы и вертикального перемещения длянастройки на диаметр трубы. Количество суппортов определяется длиной обрабатываемых труб и согласовывается дополнительно.

На задней стороне основной рамы установлена вертикальная рама с направляющей балкой для перемещения каретки для резки; направляющая изготовлена из специального промышленного алюминиевого профиля, обладающего низкодеформационными свойствами.
Режущая каретка перемещается по направляющей балке при помощи высокоточного электрического привода и оснащена вертикальным слайдером для позиционирования режущей горелки поверхностью трубы

.

Машина INCUT CNC-P500-ST может быть оборудована оснащением для газопламенной или плазменной резки.

Кабели и шланги, идущие к режущей каретке, помещены в пластиковую цепь-укладчик для того, чтобы избежать их повреждения. Источник питания для плазменной резки подключается напрямую к блоку управления.
Панель управления имеет встроенный ЖК дисплей и промышленную пылевлагозащищённую клавиатуру. На панели управления расположены также разъём USB для подключения флэш-накопителя для переноса управляющих файлов резки и кнопка аварийной остановки.

Основные технические характеристики
Напряжение питания                             ~1×220 В
Потребляемая мощность                         ~0,8 кВт
Привод                                                 120-шаговый электродвигатель серия 86 с червячным редуктором
Размер зажимного патрона                     ø250 мм + дополнительный зажим
Размер обрабатываемых труб:                диаметр 50-500 мм
максимальная масса                               ≤ 250 кг
длина                                                   по требованию заказчика
Методы резки                                        плазменная / газопламенная
Передаточное отношение
редуктора привода вращения                 1:21 (может быть изменёно по требованию заказчика)
Максимальная скорость вращения трубы  10 об/мин (можно отрегулировать по требованию заказчика)
Овальность трубы                                   ≤2%
Число опорных суппортов
для обрабатываемых труб                       поставка в соответствии с реальной ситуацией
Автоматически управляемые оси               2
Высота подъёма резака (ось Z)                ≤210 мм
Рабочая точность резки                           ± 0,2 мм/метр
Толщина разрезаемого металла:
газопламенная резка пробивка на трубе: 5 - 60 мм
резка с края трубы:                                5 - 120 мм
плазменная резка                                   в зависимости от мощности плазменного источника питания
Контроль высотой резака                         поставляется дополнительно
Давление газов (газопламенная резка):
горючего газа ацетилен или пропан макс. 0,1 МПа
кислорода кислород макс.                        0,8 МПа
Опорные суппорты для трубы отдельно от машины; будут поставлены опорные суппорты для трубы и зажим

Виды выполняемых резов
Прямые резы концов труб без скоса кромки
Косые резы концов труб без скоса кромки
Резы концов прямых T-образных патрубков без скоса кромки
Резы концов наклонных патрубков без скоса кромки
Резы концов прямых внецентренных патрубков без скоса кромки
Резы концов наклонных внецентренных патрубков без скоса кромки
Резы отверстий для прямых T-образных патрубков
Резы отверстий для наклонных патрубков
Резы отверстий для прямых внецентренных патрубков
Резы отверстий для наклонных внецентренных патрубков
Прямоугольные отверстия с радиусным скруглением углов или без скругления углов

Система ЧПУ
- 7" цветной широкоформатный LCD дисплей для графического отображения резки;
- Упрощенная эксплуатация;
- Клавиатура и кнопки режима работ;
- Поддержка USB;
- Возможность ручного изменения программы резки (G-код);
- 2-я линия оси и круговая интерполяция;
- Поддержка приостановки рабочего процесса, вперёд, назад, скорость управления и т.д.;
- Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях;
- Ручная и автоматическая функции управления;
- Функция компенсации расстояния резки;
- Автоматическое сцепление для удобства эксплуатации и реализации быстрого позиционирования и остановки;
- Включение вентилятора при высоких тепловых нагрузках;
- Возможность сохранения до 30 файлов (каждый файл до 2000 строк), сохранение до 2 ГБ на диске U;
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможность работы с флеш-накопителей и внешних дисков с подключением USB;
- Стойкость к высокочастотным помехам, адаптация для всех видов плазменных источников.

Программное обеспечение
Программирование (опция FastCAM-TL) на основе автоматического программирования AutoCAD и ручного ввода.
Модуль TL предназначен для всех видов резки с программным обеспечением резки NC, программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных деталей.
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертёж в DXF файл, который автоматически просчитывает коды резки.
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для газопламенной резки, также может определить направление и траекторию резки.
Способы: в программе AutoCAD с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. По расширенной технологии обработки.
Экран моделирования: моделирования процесса резки на экране, масштабирование, перемещение