Спецпредложения
Знания
Новости
Вопрос-ответ
Контакт
 
 
 

Установка для сварки отводов с наклоном BWU 1420/1820 кг., HST creative (Чехия)

HST creative (Чехия) Установки для сварки кольцевых швов

Описание:

Установка для сварки кольцевых швов отводов  BWU 108.2001 / 144.2002

 

Конструкция имеет прочный стальной корпус с мощным шпинделем позволяет крепить стандартный 3х кулачковый патрон диаметром 315, 400мм. Блок управления RCS06 имеет эргономичное размещение. Конструкцией вращателя предусмотрены регулируемая по высоте опора, рабочая зона остается полностью свободной. Управление возможно с помощью ножной педалью с функцией пропорционального изменения скорости вращения.
На корпусе вращателя имеются точки крепления для установки суппорта сварочной горелки. Возможна установки суппорта с пневмоприводом.
Каждый позиционер серии 108.2001,144.2002 оснащены блоком управления автоматической сварки RSC06; Контроллер позволяет управлять циклом сварки, находить нулевую точку и обеспечивает работу пневматического подъема сварочной горелки.
BWU BEND идеально подходит для MIG/MAG и TIG, в том числе PULSE.
Установка предназначена для промышленного применения с высокой загрузкой, позволяет производить сварку фитингов, трубных элементов различной формы.

Технические характеристики

Модель
 108.2001
144.2002
Система управления
RCS-06
RCS-06
Максимальная рабочая нагрузка / кг)
1420
1820
Максимальная высота угла поворота(мм) 1520 1520
Максимальная средняя длина сварной конструкции (мм)
2020
2020
Сквозное отверстие шпинделя (мм)
108
144
Подходящий универсальный патрон (диаметр в мм)
315
400
Диапазон скорости (см/мин)
0,01 - 2,15
0,01 - 2,5
Питание (вольт)
3x400 В
3x400 В
Габариты - Высота/Ширина/Глубина  (мм)
1800x700x500
1800x700x500
Вес нетто, кг
595
615

 

Панель управления R06

 

Основные функции

Автоматический режим: рабочий цикл управляет установкой во всех аспектах. Он контролирует не только точное вращение, но также работу периферийных устройств, таких как колебание, наклон и движение сварочной горелки, перемещение по оси X и т.д. Оператор может настроить загрузку заготовок и удаление готового продукта.
Ручной режим сварки: Оператор может непосредственно контролировать все функции установки от контроллера. Режим является оптимальным для позиционеров, а также для сварки деталей требующих установки новых параметров.
Режим без сварки: позволяет оператору производить проверку программы до сварки (сварочный источник выключен).
Базовая структура Технология, оператор вводит основные параметры: диаметр изделия и R06 автоматически установит правильную скорость вращения.
Вращение шпинделя: Покрывает широкий спектр функций, связанных исключительно с вращением шпинделя, важные параметры, такие как: направление вращения, ускорение, замедление, задержка вращения, угол поворота, и т.д. В некоторых случаях , функции управления являются более сложными, чем в робототехнических системах.
Функции перемещения: Этот раздел непосредственно управляет пневматическими и электрическими приводами, такие как позиционирование сварочной горелки или задней бабки(для установок серии EWR, HWR).
Управление сварочным источником: R06 поддерживает обмен данными с сварочным источником, например вызывает сохраненные программы сварки. Кроме того, блок управления дает команды старта и остановки сварки, позволяет оператору записывать новые программы для различных изделий.
Колебание горелки: Функция колебания имеет точный математический алгоритм движения сварочной горелки вдоль вращающейся траектории. Это идеальное решение для широкого круга задач.
Ось X. Эта функция управляет продольным движением сварочной горелки и синхронизирует с вращением позиционера. Тем самым позволяя оператору производить сварку в различных точках вдоль изделия или производить сварку по спирали.
Функция поддув газа: Предоставляет оператору возможность точно контролировать количество поддувочного газа и обеспечить защиту корня шва.
Подача проволоки: При использовании TIG или плазменной сварки специальный блок подачи холодной проволоки, разработанный исключительно HST, имеет цифровое управление и отлично синхронизирован с модулем управления, обеспечивающий точную подачу проволоки.
Вспомогательные функции:
Этот раздел открыт для настройки пользователем и позволяет контролировать работу периферийных устройств, таких как шлифовка, плазма и др.
R06 оснащен широким спектром цифровых решений, таких как свободного программирования функций кнопок, программирование названий кнопок и т.д.
Кроме того, часто используемые функции легко доступны с помощью командных клавиш.
Поскольку R06 комплексная и универсальная система и применима для всей нашей продукции, мы объединили набор общих функций в группы следующим образом:
Базовый: Данная группа содержит функции для простого управления и не раздражает оператора сложным интерфейсом.
Продвинутый: Этот профиль содержит более сложные функции для более сложных процессов.
Полный: Данный профиль разблокирует полный потенциал, который имеет R06.
Программирование:
R06 работает с ячейками памяти. Каждый этап автоматизированного процесса может быть введен пользователем и хранятся в ячейке памяти. Система может хранить до 99 программ. Каждой программе можно присвоить имя.
Это отличная возможность для создании программы в реальном времени.
С помощью раздела «последовательность функций» можно ввести ряд программ из памяти и запускать их последовательно с нажатием кнопки, превращая 99 программ в более чем 10 000 полностью автоматизированных решений.

Фотогалерея