Спецпредложения
Знания
Новости
Вопрос-ответ
Контакт
 
 
 
Начало / Каталог / Цифровые промышленные сварочные полуавтоматы Megmeet / Сварочное оборудование / Сварочные полуавтоматы MIG/MAG / Цифровой промышленный импульсный cварочный полуавтомат серии Artsen PM, MEGMEET

Цифровой промышленный импульсный cварочный полуавтомат серии Artsen PM, MEGMEET

 Сварочные полуавтоматы MIG/MAG

Описание:

Полностью цифровой промышленный импульсный сварочный полуавтомат на базе микропроцессора «artsen PM» производства фирмы MEGMEET

Artsen PM500 - полуавтомат, отвечающий всем необходимым современным требованиям. Источник показывает отличные результаты и высокую стабильность при высоконагруженном производстве. Это обусловлено следующими показателями:

  • Технология стабилизации дуги и минимизация количества брызг
  • Применение самых современных технологий таких как IGBT
  • Стабильная работа в условиях вибрации, высокой влажности и соляного тумана
  • Широкий диапазон допустимых температур окружающей среды от -39 до + 50 0 C
  • Экономия 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки

Характеристики оборудования

  • Технология точного контроля дуги и минимизации брызг делают аппарат подходящим для всех диапазонов тока и различных процессов сварки
  • Меньшие затраты тепла по сравнению с традиционными аппаратами позволяют увеличить глубину плавки и повысить эффективность
  • Уникальная технология контроля капель обеспечивает множество преимуществ, таких как отличная способность сваривания промежутков и т.д.
  • Функция «чистый шар» позволяет увеличить эффективность запуска дуги
  • Оператор может устанавливать различные параметры сварки и расширять функциональность на панели аппарата без необходимости приобретения дополнительных конфигураций
  • Возможность хранения и доступа к 10 перечням параметров сварки
  • Цифровой интерфейс связи на базе CAN позволяет обновлять процесс сварки и осуществлять индивидуальную настройку функций
  • Дополнительная функция соединения с роботом

   

Панель управления источника на русском языке

 

  • «Умный» аппарат может уменьшить количество брызг при сварке и поддерживать стабильность сварки.
  • Благодаря отличной технологии компенсации и контроля длины дуги глубина дуги и плавки остается практически одинаковой при различных выступах электрода, положениях сварки и т.д.
  • Благодаря технологии удаленной компенсации напряжения в условиях разной длины кабеля поддерживается одинаковое напряжение. 
  • Все параметры сварки можно настроить при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.
  • Сварочные аппараты Megmeet с интерфейсом CAN-шины и различными коммуникационными протоколами можно соединять с промышленными роботами, автоматическим оборудованием и удаленными мониторами.
  • Благодаря уникальной экспертной сварочной базе данных Megmeet удалось достичь режима синергетической сварки, а характеристики дуги были разработаны для соответствия различным условиям сварки, поэтому удалось значительно улучшить рабочие показатели и точность автоматической системы сварки.
  • Благодаря стратегиям точного цифрового взятия образцов Megmeet обеспечивает высококачественную сварку от 30А до 300А при помощи одного и того же аппарата.
  • Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом робота.
  • Высокоскоростная цифровая система коммуникаций (до 500кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, причиной которых является релейное оборудование, а также ускорить реагирование системы.
  • Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры могут расширить сварочные границы и достичь более стабильных характеристик сварки.

 

 Технические характеристики

Модель
Artsen PM400F/N/A Artsen PM500F/N/A
Режим управления Полностью цифровое
Режим управления устройством подачи электрода Цифровой контроль с кодирующим устройством для       обратной связи
Входное напряжение 3-фазное 380В переменного тока±25%(285 ~ 475В)
Входная частота 30 ~ 80 Гц
Входная мощность 24кВA(22,3кВт)
Номинальное напряжение холостого хода 73,3В
Номинальный выходной ток 400A 500A
Выходное напряжение 12 ~ 45В
Выходной ток 30 ~ 400A 30 ~ 500A
Номинальная длительность цикла 400A при 100% 500A при 60%
Скорость подачи проволоки 1,4 ~ 24м/мин
Метод сварки CO2/MAG/MMA; настройка двухимпульсной/одноимпульсной/DC/OP
Последовательность сварки 2T, 4T, специальная 4T, точечная сварка
Динамика дуги -9 ~ +9
Интерфейс связи с роботом ДА
Резервный интерфейс связи ДА
Класс защиты IP23S
Температура хранения -39°C~ +50°C
Размеры 300 X 480 X 620 мм
Вес 52 кг
ArtsenF/N/A Различия моделей F/N/A приведены на с. 22
Циркулирующая охлаждающая вода (дополнительно)
Номинальная мощность 260Вт
Номинальное    напряжение 400 В переменного тока
Объем охлаждающей воды 6,5 л
Расход охлаждающей воды 3,5 л/мин
Макс подъем охлаждающей воды 30м

PULSE режим
При импульсной сварке, перенос металла происходит мелкими каплями без коротких замыканий, контролируемых с модулированными импульсами тока.
Здесь работает "пинч" эффект использующий силу Лоренца, т.е. при нарастании электрического тока (импульса) возникает магнитное поле, которое действует на расплавленный металл. В результате происходит отрыв капли нужного размера.  Таким образом, с каждым импульсом от проволоки отделяется капля, при этом не происходит короткого замыкания при касании с основным металлом. Частота импульсов изменяется линейно увеличения скорости подачи проволоки (DV), например: DV = 1м/мин => 14 Гц, DV = 20м/мин => 280 Гц и т.д.

Частота и многие другие параметры, автоматически устанавливаются ProPULS согласно разработанной синергетической программы. В процессе работы машина постоянно подстраивается под меняющиеся условия: изменение вылета, износ расходных материалов и т.д. Только современный инверторный источник питания и микроконтроллер последнего поколения позволяет с высокой скоростью реагировать и вносить необходимые изменения в режимы.

DIGITAL PULSE
Различные материалы ведут себя очень по-разному  при импульсной сварке. Для традиционных материалов разработаны готовые программы с PULSE режимом, которые содержат цифровые параметры для всего диапазона, например от 50 до 500 Ампер, для формирования и контроля импульса. А для специальных материалов и задач (специфичное проплавление, вогнутость и т.п.) имеется возможность корректировки базовых программ и их сохранение.

Заварка кратера
Благодаря плавному уменьшению тока в конце сварки, не образуется усадочный кратер. Для избежания образования шарика на конце проволоки микропроцессор автоматически формирует финальный импульс. В результате каждое новое зажигание происходит идеально.

  megmeet

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Демонстрация

 Наша компания предоставляет абсолютно бесплатную услугу проведения демонстрации сварочного оборудования MEGMEET в нашем шоуруме в Москве по адресу ул. Б. Семеновская д. 42 или непосредственно на производственной площадке потенциального заказчика.

Для этого нужно позвонить в нашу компанию, и после разговора с нашим специалистом, мы подберем Вам то оборудование, которое на наш взгляд наиболее оптимально будет подходить исходя из Ваших задач. После этого наши специалисты выезжают на Ваше предприятие с оборудованием. И в условиях Вашего производства показывают данное оборудование в работе.

Если Вы заинтересовались, Вам просто осталось позвонить нам, остальное сделаем мы!!!