Спецпредложения
Знания
Новости
Вопрос-ответ
Контакт
 
 
 

Установка для сварки прецизионных кольцевых швов EWR WATCHMAKER, HST creative (Чехия)

HST creative (Чехия) Установки для сварки кольцевых швов

Описание:

Установка для сварки кольцевых швов с наклоном EWR WATCHMAKER 500.28 T/EWR 800.28.T

 

 

Установки EWR 500. 28. T/ EWR 800.28.T - специальные автоматические установки для сварки изделий, требующих высокой точности. Предназначена для плазменной, TIG и лазерной сварки кольцевых швов.
Конструкция установки настольная, что позволяет ее устанавливать на рабочий стол.
В корпусе установки размещается электронная часть, также имеется подвесная консоль с возможностью поворота в диапазоне 0-90°.
Рука установки оснащена полым валом с отверстием Ø28 мм для крепления универсального патрона. Вал приводится планетарной передачей шагового двигателя.
Рабочий ход регулируется за счет линейного перемещения задней бабки. Установка оснащена поперечным суппортом для точного позиционирования сварочной горелки и обеспечения повторяемости с точностью до 0,2 мм. Для сварки деталей, требующих высокой точности, установка может быть оснащена синхронным приводом с противоположной стороны задней бабки.

Технические характеристики

Модель

EWR WATCHMAKER     500.28.T   
EWR WATCHMAKER 800.28.T
Максимальная мощность при статической нагрузке силовых приводов ...(кг) 25 25
Крутящий момент на валу шпинделя для машины версии Mk I..(Нм)
33,7 33,7
Крутящий момент на валу шпинделя для машины версии Mk II..(Нм)
98,1 98,1
Крутящий момент на валу шпинделя для машин версии Mk.III ..(Нм)
196,1
196,1
Диапазон скорости для машины версии Mk I... (об / мин) от 0,05 до 25,0
от 0,05 до 25,0
Диапазон скорости для машины версии Mk II ... (об / мин)
от 0,02 до 8,3
от 0,02 до 8,3
Диапазон скорости для машины версии Mk.III ... (об / мин)
от 0,01 до 4,2
от 0,01 до 4,2
Подъем балки
0-90°/макс25кг  0-90°/макс25кг
Максимальный диаметр изделия - ... диаметр поворота (мм)
340
340
Источник питания (В)
1 x 230В
1 x 230В
Габариты - Высота/Ширина/Глубина (мм)
0,82/0,85/1,2
0,82/0,85/1,5
Вес нетто, кг
140
155
Размер между фланцами шпинделей ... (мм)
500 800

Блок управления RCS6

RCS6 является сложной системой управления предназначенная для автоматической сварки и резки тел вращения. Это совершенно структурированная система с самым современным программным обеспечением разработанная собственным департаментом развития. Система может работать в полном автоматическом режиме, так и позволяет осуществлять детальное программирование процесса.

 

    Панель управления R06

Базовые функции Автоматический режим: рабочий цикл управляет установкой во всех аспектах. Он контролирует не только точное вращение, но также работу периферийных устройств, таких как колебание, наклон и движение сварочной горелки, перемещение по оси X и т.д. Оператор может настроить загрузку заготовок и удаление готового продукта.
Ручной режим сварки: Оператор может непосредственно контролировать все функции установки от контроллера. Режим является оптимальным для позиционеров, а также для сварки деталей требующих установки новых параметров.
Режим без сварки : позволяет оператору производить проверку программы до сварки (сварочный источник выключен).
Базовая структура Технология, оператор вводит основные параметры: диаметр изделия и R06 автоматически установит правильную скорость вращения.
Вращение шпинделя: Покрывает широкий спектр функций, связанных исключительно с вращением шпинделя, важные параметры, такие как: направление вращения, ускорение, замедление, задержка вращения, угол поворота, и т.д. В некоторых случаях , функции управления являются более сложными, чем в робототехнических системах.
Функции перемещения: Этот раздел непосредственно управляет пневматическими и электрическими приводами, такие как позиционирование сварочной горелки или задней бабки(для установок серии EWR, HWR).
Управление сварочным источником- R06 поддерживает обмен данными с сварочным источником, например вызывает сохраненные программы сварки. Кроме того, блок управления дает команды старта и остановки сварки, позволяет оператору записывать новые программы для различных изделий.
Колебание горелки: Функция колебания имеет точный математический алгоритм движения сварочной горелки вдоль вращающейся траектории. Это идеальное решение для широкого круга задач.
Ось X. Эта функция управляет продольным движением сварочной горелки и синхронизирует с вращением позиционера. Тем самым позволяя оператору производить сварку в различных точках вдоль изделия или производить сварку по спирали.
Функция поддув газа: Предоставляет оператору возможность точно контролировать количество поддувочного газа и обеспечить защиту корня шва.
Подача проволоки: При использовании TIG или плазменной сварки специальный блок подачи холодной проволоки, разработанный исключительно HST, имеет цифровое управление и отлично синхронизирован с модулем управления, обеспечивающий точную подачу проволоки.
Вспомогательные функции
Этот раздел открыт для настройки пользователем и позволяет контролировать работу периферийных устройств, таких как шлифовка, плазма и др.
R06 оснащен широким спектром цифровых решений, таких как свободного программирования функций кнопок, программирование названий кнопок и т.д.
Кроме того, часто используемые функции легко доступны с помощью командных клавиш.
Поскольку RCS6 комплексная и универсальная система и применима для всей нашей продукции, мы объединили набор общих функций в группы следующим образом:
Базовый: Данная группа содержит функции для простого управления и не раздражает оператора сложным интерфейсом.
Продвинутый: Этот профиль содержит более сложные функции для более сложных процессов.
Полный: Данный профиль разблокирует полный потенциал, который имеет R06.
Программирование
R06 работает с ячейками памяти. Каждый этап автоматизированного процесса может быть введен пользователем и хранятся в ячейке памяти. Система может хранить до 99 программ. Каждой программе можно присвоить имя.
Это отличная возможность для создании программы в реальном времени.
С помощью раздела «последовательность функций» можно ввести ряд программ из памяти и запускать их последовательно с нажатием кнопки, превращая 99 программ в более чем 10 000 полностью автоматизированных решений.

Фотогалерея