Описание:

Аброзивоструйные кабины  типа CSМ:

Дробеструйные или абразивоструйные кабины, разного объёма. Возможно изготовление кабин с поворотным столом и сдвоенной кабиной, позволяющеей двум рабочим производить обработку в одной камере, со смотровым окном позволяющим визуально контролировать обработку детали.

В кабинах инжекторного типа CSM - воздух и абразив подаются по двум разным рукавам. Воздух по рукаву подается непосредственно в соплодержатель, в котором установлены два сопла: абразивоструйное и воздушное. Между соплами создается разряжение, за счет которого происходит подсос абразива. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при инжекторном типе значительно ниже, чем в напорном, что удовлетворяет при небольших объемах работ.
В кабинах напорного типа CSM - абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву, на конце которого крепится абразивоструйное сопло для придания формы и направления струи. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при напорном типе высока, что позволяет выполнять большие объемы работ и производить глубокую очистку поверхности. Основными преимуществами таких камер являются: минимальная запыленность, рециркуляция абразива, большое количество исполнений и дополнительных опций. В качестве опций возможно изготовление поворотного стола, устройства перемещения сопел и систем автоматизации процесса.

Кабины представляют  герметичную стальную конструкцию с установленной на бункере кабины с системой формирования абразиво-воздушной смеси или отдельно стоящим патронным фильтром технологического воздуха (оснащаются фильтром,вентилятором и рекуператором, емк.бункера для абразива).

Назначение:

- для очистки, снятия ржавчины, песка и окалины, шерохования, снятия слоев, матирование, упрочнения, снятия заусениц и полирования, а также для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозийных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизированных покрытий);
- для работы кабины используются сухой песок, электрокорунд, металлическая или чугунная дробь грануляцией 0,1 - 2 мм, сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 2-го класса) давлением до 8 атм и расходом 0,2 - 9 м3/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла;
- для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции.

Кабины для аброзивоструйной и дробеструйной обработки изготовлены из 3 мм листового металла со статической покраской, а внутренние детали покрыты резиной для устойчивости к коррозии. Эфективна обработка чувствительных частей деталей, обработка которых в кабине в целом и вакуумированный воздух не создает слишком сильный поток пескосмеси  на обрабатываемую заготовку.