Спецпредложения
Знания
Новости
Вопрос-ответ
Контакт
 
 
 

Газовые смесители L+T Gasetechnik, Германия

 Газовые смесители

Описание:

Газовые смесители являются неотъемлемой частью центрального газоснабжения промышленных предприятий. Они работают в комбинации с источниками газов, контейнерами для хранения, магистралями и насосным оборудованием как для нагнетания газа, так и с оборудованием для его потребления. Для обеспечения безопасного и бесперебойного снабжения требующейся газовой смеси в любое время, все составляющие такой структуры должны не только соответствовать Требованиями и Положениями ЕС, но вместе с тем должны быть современными. В основном это касается газовых смесителей.
В каждом отдельном случае, конструкция и функционирование газовых смесителей должны быть совместимы как с требуемыми условиями эксплуатации в рамках структуры производства, так и с требованиями к производительности. Таким образом, конструкция устройства в основном настроена на то, чтобы соответствовать смешиваемым газам, и необходимому расходу потока, нужной температуры и давления, функции устройства адаптируются к профилю выходного трубопровода и к конкретным требованиям применения определенной газовой смеси. Дополнительные требования, определяемые потребителем, если таковые имеются, равно принимаются во внимание и выполняются надлежащим образом.
Последующие утверждения наглядно показывают, что мы являемся экспертами в производстве высококонкурентных газовых смесителей, соответствующих перспективным потребностям. Газовые смесители L+Т задают высокие технические стандарты, основанные на самых современных "Технических требованиях для промышленных газов и газовому оборудованию", и являются надежным инструментом! для получения высококачественные газовые смесей.

Характеристики модели:

  • Соответствие правилам ЕС

Газовые смесители L+T являются наиболее современным товаром на рынке данной продукции. Они разработаны под строгим контролем последних "Правил и положений ЕС", и в полном соответствии с ними.
Серия BASIC газовых смесителей L+T сконструирована согласно PED (Директиве ЕС для оборудования, находящегося под давлением, глава 3, пункт 3). Для нее мы выпустили сертификат производителя.
Серия COMBI газовых смесителей L+T сконструирована согласно PED (Директиве ЕС для оборудования, находящегося под давлением, кат. IV). Она сертифицированы Немецкой ассоциацией технической инспекции (TUV). Наряду с этим мы выпускаем Декларацию соответствия ЕС.

  • Рабочие газы смесителей

Газовые смесители L+T подходят для смешивания двух или трех промышленных газов. Они могут быть как воспламеняющимися, так и невоспламеняющимися. Многокомпонентные смесители газов (более трёх) также доступны для приобретения по индивидуальному заказу.

  • Рабочая температура

Газовые смесители L+T рассчитаны на температуры поступающих газов при температуре от -40 С до +60 С. Следовательно, допонительный монтаж предварительных подогревателей газов не требуется или требуется очень редко.

  • Расчетное давление

Газовые смесители L+Т разработаны для систем, работающих при номинальном давлении 25 атм. Это уровень давления снижает необходимость монтажа дополнительных средств безопасности.

  • Входное давление

Газовые смесители L+Т разработаны для рабочих давлений дополнительных газов от 11,0 до 25,0 атм. Так же по требованиям заказчика могут быть разработаны смесители и на более высокие давления. При этом совсем не обязательно, что бы подаваемые газы доставлялись в смеситель под одним и тем же давлением, поскольку на каждой газовой магистрали смесителей L+Т, будь то несущий или добавочный, имеются свои регуляторы давления (манометры), что позволяет устранять любую разницу давления во входном отверстии, создавая, таким образом, одинаковое давление при смешивании. Эти регуляторы (с пневмоприводом) находятся в верхней части, и обычно устанавливаются на основном (несущем) газе Поэтому, установка дополнительных манометров нецелесообразна.
Даже если превалирует значительная разница в давлении или существуют колебания давления входящих газа, газовые смесители L+Т обеспечат постоянно установленное давление в смеси.

  • Давление в выходе

В газовых смесителях L+Т давление газовой смеси на выходе может регулироваться в диапазоне от 2,0 до 9,0 атм. Так же возможна разработка и поставка смесителей на более высокие давления.
Значение выходного давления устанавливается предварительно, по желанию потребителя. Однако впоследствии давление может быть изменено самим потребителем, в рамках конструкции модели. Изменение давления на выходе не влияет на качество газовой смеси.

  • Коэффициент смешения газовых компонентов

В газовых смесителях L+Т коэффициент смешения подаваемых газов является регулируемой величиной. Это осуществляется при помощи точно настраиваемых регулирующих клапанов.
При поставке оборудования коэффициент смешения устанавливается предварительно, в соответствие с потребностями потребителя, однако впоследствии он в любое время может быть изменен самим пользователем в рамках конструкции модели.

  • Воспроизводимость газовой смеси

Уровень репродуктивности (воспроизводимости) газовой смеси варьируется от +/-5 об.% (от верхней границы спектра). Предполагается, что температура подаваемых газов на входе будет одинаковой.
Во всех газовых смесителях L+Т осуществляется контроль и поддержание предварительно установленного коэффициента смешения в очень узких рамках и все время, несмотря на погодные условия.
- экстракция газовой смеси бывает постоянной или непостоянной;
- выходное давление газовой смеси и/или интенсивность подачи могут быть изменены.

  • Модульная структура

Все газовые смесители L+Т имеют модульную конструкцию. Это позволяет осуществлять замену фитингов, например, для использования других газов, изменять как входные давления, так и давление газовой смеси, изменять интенсивность подачи и т. д. - и все это делается быстро и просто. Это может делать и сам потребитель непосредственно на месте работы.

  • Срок эксплуатации

Только грамотно сконструированное оборудование может обеспечить долгий срок эксплуатации. Газовые смесители L+Т обеспечивают высокую надежность и устойчивую техническую работу. Использование высококачественных деталей позволяет не только сохранять эксплуатационные характеристики оборудования, но и обеспечить продолжительный рабочий ресурс более 20 лет.

  • Конфигурация
  • Газовые фильтры на входных трубах

В качестве защиты седла регулирующего клапана, на каждой газовой магистрали газовых смесителей L+Т, будь то основной или дополнительный газ, установлены дополнительные фильтры на входных отверстиях. Эти фильтры раположены за пределами шкафа газовых смесителей для обеспечения легкого доступа при осуществлении технического обслуживания.

Фильтры на входных трубах. Тип GR-8500, для газовых смесителей L+T, производительностью 15-100 Нм3/час

Фильтры на входных трубах. Тип GR-8500 для газовых смесителей L+T производительностью 200 и 300 Нм3/час

  • Положения, касающиеся давления в верхней части агрегата

В смесителях газов L+Т каждая магистраль подачи газа снабжена своим собственным регулятором. Регуляторы расположены в верхней части агрегата и (пневматически) управляются основным газом.

Купольные регуляторы давления тип LTD-1

  • Расходомеры

Газовые смесители L+Т имеют в своей конструкции расходомеры с оптическим дисплеем. Они специально подобраны таким образом, чтобы подходить для любого типа газа, давления в смеси и номинальной интен­сивности подачи для каждого отдельного потока. Результаты отображаются в НмЗ/час.

Расходомеры для основных и дополнительных газов

  • Дозирующие клапаны

Газовые смесители L+Т имеют отдельные дозирующие клапаны, специально выбранные в соответствии с номинальной интенсивностью подачи для каждого отдельного узла. Достаточный уровень точности и удобство дозирования отдельных газов, а также производство необходимых газовых смесей возможны только благодаря данному решению.

Дозирующие клапаны для основных и дополнительных клапанов

  • Трубопроводы, фитинги

В газовых смесителях L+Т все трубопроводы изготовлены из меди, причем как для входящих газов, так и для газовой смеси на выходе. Все соединения опаяны медью или снабжены выкокачественными зажимными кольцами, изготовленными из латуни или нержавеющей стали.

 

  • Встроенные буферные сосуды (серии COMBI)

Серия COMBI газовых смесителей L+T имеют встроенные буферные сосуды (ресиверы) объемом 90л., установленные во внутренней части на днище шкафа газового смесителя в горизонтальном положении. Сосуд полностью интегрирован в систему. Для предотвращения повреждений, возникающих вследствие потенциальных неисправностей с газом при низкой температуре (до -196°С), эти сосуды изготовлены из нержавеющей стали.

Ресивер из нержавеющей стали объемом 90 литров

С целью упрощения регулярных инспекций, требуемых в соответствии с "Директивой ЕС для обору­дования, находящегося под давлением" (РЕD), а также для того, что бы избежать отключений, газовые смесители L+Т снабжены полноразмерным обводом (байпасом). Он позволяет снять буферный сосуд в то время как смеситель газов может бесперебойно продолжать работать. Наличие передувочной трубки в конструкции газовых смесителей позволяет запускать прибор без предварительного подключения к точке потребления.

С целью предохранения буферного сосуда при перегреве он снабжен предохранительным клапаном, который срабатывает при давлении 25 бар.

  • Встроенные анализаторы

Анализаторы газовой смеси разработаны для обеспечения безопасности процесса смешения и качества полученной смеси. Примером работы таких анализаторов, необходимых для постоянного контроля газовой смеси, является мониторинг топливного газа при термической обработке, мониторинг концентрации газовой смеси в пищевой промышленности и так далее. Для решения данных задач газовые смесители L+Т снабжены высокотехнологичными газоанализаторами.

Анализаторы L+Т предназначены для непрерывной работы при температурах от +5°С до +50 °С. Они пригодны для работы как с негорючими, так и с горючими газами. В последнем случае анализатор устанавливается вне любой взрывоопасной зоны. Анализотары также могут работать на взрывоопасных объектах (по желанию). Тип измеряемого элемента (теплопро­водность, инфракрасное излучение, парамагнетик и т.д.) подбирается под конкретное применение.

Образец газовой смеси отбирается из буферного сосуда и направляется в анализатор. Пороговые значения для дополнительного газа в газовой смеси могут быть установлены на панели анализатора. Анализаторы осуществляют постоянный мониторинг газовой смеси, и выводят значения измеряемой концентрации допол­нительного газа на дисплее. Они также включают в себя несколько интерфейсов для передачи данных по дополнительному газу на внешние терминалы, например, на подключенные компьютеры. Встречающиеся отклонения от предварительно установленных пороговых значений отображаются на экране дисплея и, в дополнение к этому, дублируются звуковым сигналом. Этот сигнал также может быть передан через интерфейсы на внешние устройства. На газовых смесителях для горючих газов (тип "GМВ") входная магистраль дополнительных газов снабжена соленоидным клапаном, который используется для блокировки газового потока при превышении порогового значения.

Анализаторы L+T могут быть установлены как в небольшом водонепроницаемом шкафу с прозрачной стеклянной дверцей, так и в самом смесителе. Для обеспечения регулярных точных результатов анализа, шкаф, в котором находится анализатор, обычно расположен в верней части смесителя газов или рядом с ним. В любом случае, он должен быть установлен за пределами Ex zone (Взрывоопасной зоны). Так же доступны анализаторы, пригодные для работы во взрывоопасных зонах.

Серия COMBI газовых смесителей L+T со встроенным анализатором, поставляется полным комплектом, включая оборудование для работы с газами. Таким образом, агрегат полностью готов к работе. При этом, анализаторы L+T, также могут быть установлены позднее. В таких случаях, они поставляются в частично собранном виде, и все, что требуется - это только присоединить их к газовому смесителю на месте эксплуатации.

Положение газоанализатора L+T? схема подключения к газовому смесителю и исполнение с защитным корпусом

  • Безопасность
  • Контроль качества

Гарантия качества газовых смесителей L+T начинается уже на этапе выбора деталей. Она продолжается на всех этапах производства, и заканчивается финальной инспекцией Контроля качества (Quality Control Inscpection), когда прибор уже готов к отправке. Перед выпуском с завода газовый смеситель L+T полностью собирается на производстве и тщательно тестируется (функционирование, герметичность, а так же соответствие требованиям ЕС).

  • Оптические дисплеи

Газовые смесители L+Т позволяют непрерывно считывать существующие значения интенсивности подачи и текущие давления. Каждая газовая магистраль снабжена расходомером и манометром. Эти измерительные приборы постоянно и точно визуализируют рабочие параметры газового смесителя, позволяя, таким образом, постоянно наблюдать за его функционированием. Все приборы расположены на уровне глаз. Передняя дверца шкафа газового смесителя имеет встроенное окошко, которое позволяет наблюдать за этими приборами при закрытой дверце.

  • Надежность при отрицательных температурах

Если когда-либо в случае неполадки сжиженный газ выходит наружу и достигает газового смесителя, (путем "обхода" воздушного испарителя), необходимо ограничить и минимизировать ущерб. Все метал­лические детали, используемые при производстве газовых смесителей L+Т подбираются таким образом, чтобы выдерживать очень низкие температуры, до -196 0С. Эти превентивные меры обеспечивают бесцен­ную защиту как персоналу, так и другому оборудованию.

  • Металлические расходомеры

Газовые смесители L+Т снабжены расходомерами, изготовленными полностью из металла. Это необходимо для работы при низких/сверхнизких температурах и бросках давления.

  • Обратные клапаны

Газовые смесители L+Т имеют встроенные обратные клапаны ЕN 730 на каждой газовой магистрали. Эти клапаны расположены прямо перед камерой смешения, и реагируют даже на небольшие падения давления. Должная работа обеспечивается даже при минимальной разнице давлений, предотвращая малейшие противотоки.

  • Использование во взрывоопасных зонах

Конструкция трубопроводов, фитингов и соединений на всех газовых смесителях L+T соответствует требованию "технической надежности на неограниченный срок", согласно EX-RL (основным по­ложениям по электробезопасности) Е1.3.2.1. Неограниченный срок технической исправности проверяется регулярными тестами на утечку газа.

В качестве дополнительной меры безопасности газовые смесители для горючих газов (тип "GMB") снабжены взрывозащитными устройствами для электрических полей, таким образом, они могут работать во взрывоопасной зоне 1 типа.

ВНИМАНИЕ: это относится только к газосмесительному оборудованию! Что касается анализаторов L+T, см. главу " Встроенные анализаторы".

Средства безопасности

В случае полного выхода из строя системы основного (несущего) газа, на всех смесителях L+T недопу­стимое обогащение газовой смеси дополнительным газом, исключено. С этой целью регуляторы давле­ния, находящиеся в верхней части агрегата, расположенные на входной трубке дополнительного газа, управляются основным газом. Данные клапаны являются нормально-закрытыми (N/C) и, следовательно, вы­ступают в качестве отсечных клапанов.

Основной газ управляет пневматическим клапаном, который установлен на выходе газовой смеси. Данные клапаны являются нормально-закрытыми (N/C) и, следовательно, так же выступает в качестве отсечного клапана. Вместе с регуляторами давления, находящимися в верхней части агрегата, на входном отверстии газовых магистралей, такая конструкция формирует дополнительный блок безопасности.

Меры безопасности (автоматические):

- В случае падения давления в основном (несущем) газе, пропорционально изменяется количество дополнительного газа.

- В случае тотального сбоя подачи основного газа, все газовые магистрали блокируются. В дополнение к этому, пневматический клапан, регулирующий подачу основного газа, также блокируется.

При использовании анализатора, осуществляется мониторинг пороговых значений концентрации дополни­тельного газа в газовой смеси. В случае, если допустимая концентрация превышена, дальнейшая подача газа немедленно блокируется. Это осуществляется при помощи двухстворчатого соленоидного клапана, установленного на входной магистрали для дополнительного газа. К тому же, пневматический клапан на вы­ходном отверстии также блокируется.

  • Функции / Эксплуатация
  • Принципы функционирования

Газовые смесители L+Т представляют собой технологию смешения газов при определенной интенсивности подачи, основанной на стабилизированном (одинаковом) давлении входящих газов.

  • Регулирование интенсивности подачи

В рамках максимального давления, предусмотренного конструктивно, газовые смесители L+Т позволяют регулировать интенсивность подачи, в соответствии с существующими требованиями. Это осуществляется путем дозирования подаваемых газов с помощью настроенных дозирующих клапанов на входном отверстии и использованию специальных вентилей, регулирующих скорость подачи, установленных на выходном отверстии газового смесителя. Интенсивность подачи отображается на расходомерах.

Газовые смесители L+Т обеспечивают надежную и бесперебойную интенсивность подачи. Это осуществля­ется вне зависимости от установленного выходного давления.

  • Регулирование коэффициента смешения

В газовых смесителях L+Т коэффициент смешения подаваемых газов регулируется индивидуальной про­порцией. Требуемый объем потока основного газа регулируется основным дозирующим клапаном. Значение отображается на расходомере. Тот же принцип применяется к дополнительному газу: отрегулируйте давление при помощи подходящего дозирующего клапана и показаний расходомера.

Например: при значении на газовом смесителе 100Нм3/час для аргона и углекислого газа, требуемый коэффициент смешивания составляет 90/10, объем потока для аргона должен быть установлен на значении 90 Нм3/час, а объем потока для углекислого газа 10 Нм3/час.

В газовых смесителях L+Т для горючих газов (тип "GМВ"), которые обычно снабжены встроенным анализатором, требуемая концентрация газа достигается соответствующим регулирующим дозирующим клапаном, одновременно значение отображается на панели анализатора.

  • Подача газовой смеси потребителю

В газовых смесителях L+Т выдача газовой смеси может осуществляться, по желанию потребителя, как постоянно, так и с перерывами по времени.

  • Регулирование давления в буферном сосуде

Потребитель получает газовую смесь под давлением, под которым она находится в буферном сосуде. Давление газовой смеси в буферном сосуде контролируется регулируемым электро-пневматическим пере­ключателем давления, который позволяет вводить начальные значение для "включения" (нижнее задан­ное значение), и "выключения" (верхнее заданное значение). Разница между этими двумя давлениями назы­вается "гистерезис". Значения можно наблюдать на манометре.

При выдаче газовой смеси, давление в буферном сосуде падает. Как только давление достигает установлен­ного значения (нижнего заданного значения), газовый смеситель включается автоматически, и буферный сосуд вновь заполняется газовой смесью. Прибор автоматически выключается, как только давление в буферном сосуде достигает предварительно установленного верхнего заданного значения. В процессе периодического расходования газовой смеси процессы включения и выключения постоянно повто­ряются. Поэтому работа газового смесителя является цикличной.

                         А. Снять стопорный штифт                                                                          Б. Задать верхнее значение путем поворота ручки

             В. Нажать на ручку и установить нижнее значение                                Г. Вновь вставить стопорный штифт для фиксации заданных значений

 

Внимание! Заданные значения могут быть изменены только в случае, когда буферный сосуд находится под давлением!

  • Устройство
  • Корпус

Газовые смесители L+T расположены вертикально в запирающемся стальном шкафу с окошком на передней дверце. Несмотря на свою компактность, вся конструкция является высокотехнологичной и удобной в эксплуатации.

Серия BASIC газовых смесителей L+T разработаны для настенного монтажа. Размеры шкафа (ВхШхГ) составляют 1000х800х400 мм. Входные и выходное отверстие магистралей расположены на дне шкафа.

Серия COMBI газовых смесителей L+T смонтированы в отдельно стоящих шкафах. Размеры шкафа (ВхШхГ) составляют 1600х800х400 мм. Для облегчения выравнивания, шкаф снабжен четырьмя регулируемыми по высоте ножками. Входные отверстия газовых магистралей и выходное отверстие для газовой смеси должны быть соединены с соответствующими отверстиями на правой стенке шкафа.

  • Защита от погодных условий

Корпус стального шкафа газовых смесителей L+T покрыт водостойкой краской. Поэтому, газовые смесители L+T пригодны для монтажа и работы на улице.

  • Соединения
Входящий несущий газ: Зажимное кольцо для трубок с внешним диаметром 18 мм*)
Входящий дополнительный газ: Зажимное кольцо для трубок с внешним диаметром 18 мм
Выходящая газовая смесь: Зажимное кольцо для трубок с внешним диаметром 18 мм**)

*) 2х18 мм для газовых смесителей производительностью 200 и 300 НмЗ/час

**) 28 мм для газовых смесителей производительностью 200 и 300 НмЗ/час

  • Перечень поставляемой продукции
  • Условия поставки

Газовые смесители L+T серии COMBI всегда поставляются готовыми к эксплуатации.

На газовых смесителях L+T серии COMBI буферные сосуды уже встроены на производстве, и, следова­тельно, являются неотъемлемой частью системы. Оказавшись на месте использования, входные магистрали для смешиваемых газов и магистраль для газовой смеси могут быть немедленно подключены к поставляемому газовому смесителю.

5-метровый кабель, включая защитный штепсель, которые требуется для переключателя давления (электро­пневматическое управление), также входят в комплект поставки.

Если используется анализатор, он также устанавливается на производстве, и, следовательно, является не­отъемлемой частью системы. Оказавшись на использования, входные магистрали для поставляемого газа, магистраль для газовой смеси и анализатор, могут быть немедленно подключены к поставляемому газовому смесителю.

  • Документация

Вместе с каждым газовым смесителем L+T мы поставляем два комплекта необходимой документации, включая подробную инструкцию по эксплуатации.

Инструкция по эксплуатации легка для понимания и составлена не только на основе действующих положений, но также и в соответствии с накопленным опытом . Она включает в себя множество практических замечаний и советов.

  • Смесители серии BASIC для негорючих газов
Количество газов
Макс. объ­ем газовой смеси*) Входное давление
Выходное давление
Размеры (ШхВхГ) Вес Входные соединения
Выходное соединение
Тип Артикул
2 15 Нм3/ч 11-25 бар 2-9 бар 800х1000х400 мм прибл. 100 кг 2 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм   

зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм

GMB 15-2 BASIC

2001500
25 Нм3/ч

GMB 25-2 BASIC

2002500
50 Нм3/ч

GMB 50-2 BASIC

2050000
100 Нм3/ч

GMB 100-2 BASIC

2010000
200 Нм3/ч прибл. 110 кг 3 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм

GMB 200-2 BASIC

2040100
300 Нм3/ч прибл. 120 кг

GMB 300-2 BASIC

2070100
3 15 Нм3/ч прибл. 100 кг

зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм

GMB 15-3 BASIC

2015000
25 Нм3/ч GMB 25-3 BASIC 2250000
50 Нм3/ч GMB 50-3 BASIC 2050000
100 Нм3/ч GMB 100-3 BASIC 2030000
200 Нм3/ч прибл. 110 кг 4 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм GMB 200-3 BASIC 2041000
300 Нм3/ч прибл. 120 кг GMB 300-3 BASIC 2071000
  • Смесители серии COMBI для невоспламеняющихся газов
Количество газов
Макс. объ­ем газовой смеси*) Входное давление
Выходное давление
Размеры (ШхВхГ) Вес Входные соединения
Выходное соединение
Тип Артикул
2 15 Нм3/ч 11-25 бар 2-9 бар 820х1700х510 мм прибл. 220 кг 2 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм   

зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм

GMB 15-2 C VA B

2313000
25 Нм3/ч

GMB 25-2 C VA B

2323000
50 Нм3/ч

GMB 50-2 C VA B

2333000
100 Нм3/ч

GMB 100-2 C VA B

2353000
200 Нм3/ч прибл. 230 кг 3 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм

GMB 200-2 C VA B

2363000
300 Нм3/ч прибл. 240 кг

GMB 300-2 C VA B

2373000
3 15 Нм3/ч прибл. 230 кг

зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм

GMB 15-3 C VA B

2313500
25 Нм3/ч GMB 25-3 C VA B 2323500
50 Нм3/ч GMB 50-3 C VA B 2333500
100 Нм3/ч GMB 100-3 C VA B 2353500
200 Нм3/ч 1000х1800х510 мм прибл. 240 кг 4 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм GMB 200-3 C VA B 2363500
300 Нм3/ч прибл. 250 кг GMB 300-3 C VA B
2373500
  •  Смесители серии BASIC для воспламеняющихся газов
Количество газов
Макс. объ­ем газовой смеси*) Входное давление
Выходное давление
Размеры (ШхВхГ) Вес Входные соединения
Выходное соединение
Тип Артикул
2 15 Нм3/ч 11-25 бар 2-9 бар 800х1000х400 мм прибл. 100 кг 2 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм    зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм

GMB 15-2 BASIC

2001700
25 Нм3/ч GMB 25-2 BASIC 2002700
50 Нм3/ч GMB 50-2 BASIC 2005200
100 Нм3/ч GMB 100-2 BASIC 2012000
200 Нм3/ч 3 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм GMB 200-2 BASIC 2024000
300 Нм3/ч GMB 300-2 BASIC 2072000
3 15 Нм3/ч зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм GMB 15-3 BASIC 2002300
25 Нм3/ч GMB 25-3 BASIC 2002800
50 Нм3/ч GMB 50-3 BASIC 2005300
100 Нм3/ч GMB 100- BASIC 2013000
200 Нм3/ч 1000х1100х400 мм 4 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм GMB 200-3 BASIC
2043000
300 Нм3/ч GMB 300-3 BASIC
2073000

 

  •   Смесители серии COMBI для воспламеняющихся газов

Количество газов
Макс. объ­ем газовой смеси*) Входное давление
Выходное давление
Размеры (ШхВхГ) Вес Входные соединения
Выходное соединение
Тип Артикул
2 15 Нм3/ч 11-25 бар 2-9 бар 820х1700х510 мм прибл. 220 кг 2 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм   

зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм

GMB 15-2 C VA B

2314000
25 Нм3/ч

GMB 25-2 C VA B

2324000
50 Нм3/ч

GMB 50-2 C VA B

2334000
100 Нм3/ч

GMB 100-2 C VA B

2354000
200 Нм3/ч прибл. 230 кг 3 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм

GMB 200-2 C VA B

2364000
300 Нм3/ч прибл. 240 кг

GMB 300-2 C VA B

2374000
3 15 Нм3/ч прибл. 230 кг

зажимное кольцо для соединения для трубки диам.18 мм

GMB 15-3 C VA B

2314500
25 Нм3/ч GMB 25-3 C VA B 2324500
50 Нм3/ч GMB 50-3 C VA B 2334500
100 Нм3/ч GMB 100-3 C VA B 2354500
200 Нм3/ч 1000х1800х510 мм прибл. 240 кг 4 зажимных кольца для соединений для трубки диам.18мм зажимное кольцо для соединения для трубки диам.28 мм GMB 200-3 C VA B  2364500
300 Нм3/ч прибл. 250 кг GMB 300-3 C VA B
 2374500

*) Возможна поставка газовых смесителей с другой интенсивностью подачи по индивидуальным чертежам.

  • Запасные части

Поставка запасных частей для газовых смесителей L+Т гарантируется как минимум в течение десяти лет.

  • Техническое обслуживание

Благодаря использованию деталей высокого качества при производстве газовых смесителей L+Т, их техническое обслуживание не представляет особой сложности. Рекомендуемый промежуток между техничес­кими проверками - двенадцать месяцев.

Открытие стеклянной дверцы в газовых смесителях L+Т обеспечивает простой и удобный доступ ко всем узлам. Их структура расположения очень проста, и они смонтированы при помощи разъемных соединений. Таким об­разом, они могут разбираться и собираться быстро и удобно.

  • Приложения
  • Приложение 1

Конструкция и сборка газовых смесителей осуществляется при строгом соблюдении следующих правил:

Касающихся конструкции и структуры (для маркетинга)

- Положение по взрывозащите

- Положение о сосудах, находящихся под давлением

- Положение о механизмах

- Положение об оборудовании с низким напряжением

- Положение для смарт-карт EMV

- Европейские и национальные стандарты, в частности:

     - DIN EN ISO 12100-1/2 - Безопасность механизмов

     - DIN EN 796 - Промышленное оборудование для температурной обработки

     - DIN EN 954 -  Детали, касающиеся безопасности на пульте управления

     - DIN EN 1050 - Руководство по определению рисков

Касающихся эксплуатации (для сборки, монтажа и работы)

- Директива о промышленной безопасности, в частности:

     - параграф 14, 15, 16 - Испытания оборудования во взрывоопасных зонах

- Директива о промышленной безопасности, в частности:

     - Технические руководства для сосудов

     - Технические руководства для труб (магистралей)

     - Технические руководства для газов

- Директива, касающаяся предотвращения несчастных случаев, в частности:

     - BGVA1 - Общие инструкции

     - BGV A3 - Электрооборудование и оборудование для производства

     - BGR 500 Teil 2 - Сварка, пайка, резка и связанные с ними технологии

     - BGR 500 Teil 2 - Газы

- Директивы BG

     - BGR 104 - Руководства по предотвращению взрывов

     - BGI 518 или TO 23 - Использование сигнального оборудования для предотвращения взрывов

     - BGR 132 - Руководства по предотвращению воспламенения в результате электростатического разряда

     - BGI 612 - Водород

  • Приложение 2

Ниже приведена PID схема газовых смесителей L+T серии COMBI для смеси двух газов, один из которых является горючим.

 

  • Приложение 3

Пример сертификата TUV для газовых смесителей L+T серии COMBI

  • Приложение 4

Пример Декларации Соответствия EC для газовых смесителей L+T серии COMBI

  • Приложение 5

Референс лист

Отрасль Индустрии Название Организации
Аналитика
ABB, Emerson
Биосенсоры
Университет г. Мюнстера
Химия
BASF, Degussa, Glyco
Криогенная техника
Ruck-Gase
Электроника   
Bosch, Osram-Werke
Гальванические покрытия Galvalange
Энергетика Preussag
Пищевая промышленность Herta, Pfanni-Werke
Термообработка   
Otto Junker, WSP
Газы
Air Liquide, Air Products, Linde, Messer Griesheim, Praxair, Rießner-Gase, Sauerstoffwerk Friedrichshafen, TGHM
Стекольное производство Glaverbel, Pilkington, Schott Lithotec
Здравоохранение Klinikum Großhadern
Отопление
Stiebel-Eltron, Vaillant-Werke
Металлообработка
Blohm + Voss, BMW, Daimler-Chrysler, Deutsche Bahn, Fichtel & Sachs, ThyssenKrupp, Volkswagen, Wieland-Werke
Нефтепродукты
Bayernoil Raff neriegesellschaft
Фармацевтические технологии Boehringer Ingelheim, Schering
Полупроводники
Phycomp, Siemens