 Начало / Спецпредложения СпецпредложенияСварочная колонна INTEGRAL (Китай)Специальное предложение на автоматический комплекс сварки емкостей производства компании «INTEGRAL»
Комплект автоматического оборудования, входящего в состав предлагаемого сварочного комплекса, предназначен для выполнения кольцевых и продольных стыковых сварных соединений цилиндрических ёмкостей. Сварка выполняется автоматической дуговой сваркой под слоем флюса снаружи и изнутри. Сварочный комплекс может использоваться для сварки цилиндрических ёмкостей из низкоуглеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей при производстве энергетического оборудования, котлов, химического и нефтегазоперерабатывающего оборудования. На сварочном комплексе также может быть выполнена сварка прямолинейных стыковых швов листовых деталей (сварка плоских карт), наплавка плоских, кольцевых и круговых деталей. Оборудование автоматического сварочного комплекса 1. Сварочная колонна INCZ 4×4 Сварочная колонна с выдвижной подъёмной консолью, специально разработанная для полностью автоматической сварки. Вертикальная поворотная колонна и выдвижная горизонтальная консоль выполнены из стального профильного проката квадратного сечения и обеспечивают высокую прочность и надёжность силовой конструкции колонны. Колонна установлена на опорном подшипнике и имеет возможность вращения вокруг вертикальной оси, вращение ручное с механической фиксацией в любом положении. На вертикальной колонне крепится седло, в котором располагается выдвижная консоль. Стальное седло консоли смонтировано на 4 регулируемых V-образных роликах; каждый ролик вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси для точного выравнивания. Ролики седла пересекают обработанные направляющие колонны, что гарантировать плавный подъем консоли. Седло с консолью перемещается по направляющим вертикальной колонны вверх и вниз при помощи многозвенной прочной роликовой цепи. Привод вертикального перемещения - зубчатый редуктор с электрическим двигателем переменного тока с инверторным частотным регулятором привода. Привод вертикального перемещения обеспечивает плавный, быстрый и точный подъём консоли на необходимую высоту. Встроенный в вертикальную колонну противовес обеспечивает плавное перемещение консоль вверх и вниз и надёжную фиксацию на необходимой высоте. Система безопасности предохраняет консоль от падения, делая работу сварочной колонны безопасной. Прямоугольная выдвижная консоль имеет шлифованные направляющие по всей длине и высокоточную зубчатую рейку для перемещения внутри седла и поддерживается на 4 регулируемых V-образных роликах, смонтированных на седле, каждый вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси, чтобы гарантировать точное выравнивание и безвибрационное движение автоматической сварочной головки. Привод горизонтального перемещения консоли - червячный редуктор с электрическим двигателем переменного тока с инверторным частотным регулятором привода. Привод горизонтального перемещения обеспечивает плавное и точное горизонтальное перемещение консоли с плавно регулируемой сварочной скоростью. Шкаф с элементами электрического оборудования и пульт управления смонтированы на вертикальной колонне. Пульт является съемным и соединен со шкафом проводом. Основные технические характеристики Вертикальное перемещение консоли 4.000 мм Горизонтальное перемещение 4.000 мм Скорость вертикального перемещения консоли (плавно регулируемая) 80 - 800 мм/мин Скорость горизонтального перемещения консоли (плавно регулируемая) 150 - 2.500 мм/мин Максимальная нагрузка на конце консоли при полном вылете 200 кг Габаритный размер при вылете консоли: минимальном 1.100 мм максимальном 5.100 мм Размер по вертикали: 6.300 мм Напряжение питания 380 В, 3 фазы, 50 Гц 2. Автоматическое сварочное оборудование
3. Система подачи и рециркуляции флюса
Система подачи и рециркуляции флюса с пневматическим приводом, установленная на консоли сварочной колонны, обеспечивает подачу сварочного флюса в сварочную головку и удаление излишнего флюса со сварного шва посредством эжекционного сопла, установленного на сварочной головке. Удалённый флюс поступает в рециркуляционный бункер, оснащённый механическим сепаратором для восстановления флюса и удаления остатков переплавленной шлаковой корки. Восстановленный флюс поступает в расходный флюсовый бункер, расположенный непосредственно на сварочной головке. Для работы системы подачи и рециркуляции флюса необходим сжатый воздух (сухой и без масла) давлением 6 Бар. Самоустанавливающийся роликовые вращатели распашного типа серии INZT
Роликовые вращатели распашного типа обладают важным преимуществом перед другими типами роликовых вращателей - ролики расходятся под действием массы свариваемой ёмкости, при этом отпадает необходимость в раздвижении роликов для настройки на диаметр. Описание конструкции Каждая секция состоит из прочной стальной сварной рамы, по краям которой установлены поворотные косынки; в каждой косынке закреплена пара роликов. Косынки имеют возможность поворота вокруг своих горизонтальных осей. Под действием массы изделия, опускаемого на ролики, косынки поворачиваются. Таким образом, изделие опирается на 4 ролика, при этом нет необходимости в предварительном раздвижении роликов для настройки на диаметр изделия. Прочные стальные ролики с встроенными осями на тяжелонагруженных шарикоподшипниках могут быть покрыты стальными бандажами или взаимозаменяемыми шинами из прочной резины. Приводная секция оборудована двумя двигателями переменного тока с тяжелонагруженными зубчатыми редукторами и инверторным регулятором привода с плавным регулированием скорости вращения. Управление роликовым вращателем осуществляется с беспроводного пульта управления с плавной регулировкой скорости вращения и изменением направления вращения.
Комплектация и цены:
Внимание! Рельсы для моторизованной платформы в поставку не включены.
В наличии на складе есть роликовые вращатели разного вида и разной грузоподъемностью. Внимание! Рельсы для моторизованной рельсовой тележки в поставку не включены Назад  |
                                    |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
 |
 |
 |
 |
